數(shù)字自動(dòng)化制造促進(jìn)冶礦業(yè)發(fā)展

作者：admin  來(lái)源：本站  發(fā)表時(shí)間：2013/3/25 9:28:59  點(diǎn)擊：3012

     制造業(yè)數(shù)字信息化是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化先決前提，領(lǐng)先于人力制造的數(shù)字化制造生產(chǎn)模式，將對(duì)現(xiàn)代業(yè)需求產(chǎn)生非常積極有效的推動(dòng)作用。
　　先進(jìn)的制造工藝、智能化軟件和柔性的自動(dòng)化設(shè)備、柔性的發(fā)展戰(zhàn)略構(gòu)成未來(lái)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的軟、硬件資源；個(gè)性化需求和不確定的市場(chǎng)環(huán)境，要求克服設(shè)備資源沉淀造成的成本升高風(fēng)險(xiǎn)，制造資源的柔性和可重構(gòu)性將成為21世紀(jì)企業(yè)裝備的顯著特點(diǎn)。將數(shù)字化技術(shù)用于制造過(guò)程，可大大提高制造過(guò)程的柔性和加工過(guò)程的集成性，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量和效率，增強(qiáng)工業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
　　對(duì)于我國(guó)冶金裝備制造業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)對(duì)“第三次工業(yè)革命”的挑戰(zhàn)和機(jī)遇，必須充分認(rèn)識(shí)到不斷創(chuàng)新是推動(dòng)“第三次工業(yè)革命”的原動(dòng)力。鋼鐵工業(yè)的功能正在由過(guò)去單純生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材向更多創(chuàng)新功能轉(zhuǎn)變，包括充分回收、高效利用各種余熱、煙氣進(jìn)行發(fā)電或提取清潔能源(氫或甲醇)，吸納廢塑料、廢鋼鐵等社會(huì)廢棄物，充分利用爐渣等固體廢棄物替代寶貴的自然資源生產(chǎn)建筑材料。而通過(guò)潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù)和凝固、軋制、冷卻過(guò)程控制技術(shù)，生產(chǎn)潔凈度和均勻度高、晶粒細(xì)化、相變強(qiáng)化的鋼，從而節(jié)省或少用合金資源，生產(chǎn)出高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度的資源節(jié)約型鋼材，是我國(guó)鋼鐵工業(yè)品種、質(zhì)量發(fā)展的新趨勢(shì)。我國(guó)冶金裝備制造業(yè)應(yīng)該按照“第三次工業(yè)革命”的趨勢(shì)，適應(yīng)鋼鐵工業(yè)的轉(zhuǎn)變，加大研發(fā)力度，生產(chǎn)出達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的裝備。
　　為應(yīng)對(duì)全球氣候變化及CO2減排的需要，在鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)流程中，短流程(廢鋼—電爐—連鑄—連軋)的比重將逐步提高，從現(xiàn)在的不到15%提高到30%～40%。與此同時(shí)，長(zhǎng)流程也會(huì)因減少焦炭消耗的要求和非高爐煉鐵技術(shù)的成熟和完善，而逐漸擴(kuò)大直接還原、熔融還原的比重，以減少碳的排放。冶金裝備制造企業(yè)應(yīng)緊跟這一趨勢(shì)，及時(shí)研發(fā)相適應(yīng)的冶金裝備。
　　同時(shí)，冶金裝備制造企業(yè)應(yīng)該突破支撐制造業(yè)數(shù)字化的關(guān)鍵技術(shù)，為“第三次工業(yè)革命”做好技術(shù)準(zhǔn)備�？焖俪尚图夹g(shù)(典型的如3D打印機(jī))、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、新材料技術(shù)、新一代信息技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的成熟和產(chǎn)業(yè)化是促使制造業(yè)從自動(dòng)化走向數(shù)字化的必要條件，也是各國(guó)爭(zhēng)奪“第三次工業(yè)革命”先發(fā)優(yōu)勢(shì)的主戰(zhàn)場(chǎng)。
　　新的工業(yè)革命需要大批創(chuàng)新型人才�！暗谌�次工業(yè)革命”不僅要求生產(chǎn)組織方式與其相適應(yīng)，而且對(duì)開(kāi)發(fā)和使用這些新技術(shù)的人提出了新的更高的要求；不僅要求先進(jìn)制造技術(shù)及其配套服務(wù)的研發(fā)人員能夠站在技術(shù)創(chuàng)新的前沿，而且對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工人提出了由簡(jiǎn)單勞動(dòng)向技能型勞動(dòng)和知識(shí)型勞動(dòng)提升的要求。冶金裝備制造企業(yè)應(yīng)該努力培養(yǎng)一批先進(jìn)制造技術(shù)研發(fā)人才和知識(shí)型員工。
　　數(shù)字化就是將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù)，再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當(dāng)?shù)臄?shù)字化模型，把它們轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗卸�進(jìn)制代碼，引入計(jì)算機(jī)內(nèi)部，進(jìn)行統(tǒng)一處理，這就是數(shù)字化的基本過(guò)程。計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，使人類(lèi)第一次可以利用極為簡(jiǎn)潔的“0”和“1”編碼技術(shù)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)一切聲音、文字、圖像和數(shù)據(jù)的編碼、解碼。各類(lèi)信息的采集、處理、貯存和傳輸實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化和高速處理。數(shù)字化制造就是指制造領(lǐng)域的數(shù)字化，它是制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與管理科學(xué)的交叉、融和、發(fā)展與應(yīng)用的結(jié)果，也是制造企業(yè)、制造系統(tǒng)與生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)系統(tǒng)不斷實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的必然趨勢(shì)，其內(nèi)涵包括三個(gè)層面：以設(shè)計(jì)為中心的數(shù)字化制造技術(shù)、以控制為中心的數(shù)字化制造技術(shù)、以管理為中心的數(shù)字化制造技術(shù)。

　　總之，推動(dòng)高技術(shù)向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，尤其是支柱性的制造業(yè)擴(kuò)散轉(zhuǎn)移，加快增強(qiáng)高端制造業(yè)的自主創(chuàng)新能力，發(fā)展智能制造、綠色制造，實(shí)現(xiàn)從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，這是鋼鐵業(yè)和冶金裝備制造業(yè)應(yīng)對(duì)“第三次工業(yè)革命”的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。

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